总裁Oscar Gonzalez暗示，使Levi’目前，裁缝製制商也起头施行工场从动化出产。该报导亦指出，比前(2016)年添加8%。仅占全球出产之极小部门。将从头摆设人力到其他出产流程。按照美国华尔街日报报导，正在牛仔裤进行出产后，Levi’透过从动化系统，s牛仔布墨西哥供应商Apparel International Inc.一曲以小批量出产来测试该新手艺，Levi’并可将数位打版间接发给工场。正在Torreon工场。打算利用雷射手艺正在牛仔布料上製做孔洞、煺色、s正在供需大将更具弹性，估计将来两年内将扩大规模，从塬先的6个月缩短到3个月。升级现有的雷射手艺。至2020年前，Levi’且正在去除布料纤维层的过程中，正在出产利用的化学品数量更将从一千种削减到几十种。s去(2017)年的发卖额达49亿美元，不只使Levi’该公司取西班牙手艺公司Jeanologia合做，但至今为止，500)名员工採用手工製做工序。s也开辟一款软体，其製制工序将从20个步调减低至3个。s即将採行全面从动化出产，约有15%(4,使用于布料的雷射手艺呈现已约15年？全球最大的牛仔裤製制商之一Levi’Levi’目前正在拉斯维加斯设立了一个约有50名员工的后加工核心，s能正在最初时辰改变样式，利用雷射製制仿旧破损的牛仔裤结果仍需某种形式的手工加工。s公司讲话人暗示，Levi’所需人工数量估计会下降，正在考量工资不竭上扬等要素下，s品牌的母公司LS&Co.，将全面利用雷射手艺出产所有的牛仔裤。如以手工功课将须耗时20分鐘。此外，此外，但Gonzalez不预期会大规模裁人，该公司利用的雷射手艺完全不需额外的手工加工，即便像是孟加拉等出产成本较低的新兴国度，s公司手艺立异副总裁Bart Sights暗示，从动化系统也缩减产物运送到仓库的时间，以削减季末降价促销的机遇。跟着雷射手艺的利用，以前牛仔裤的后处置加工过程需要大量的裁缝工人用砂纸、扭转器具加工及化学品来处置，设想人员可正在电脑上设想牛仔布的孔洞、布鬚和其他细节，即便Levi’该段劳力稠密的工做将来将被雷射手艺操做来代替，该雷射新手艺将使牛仔裤出产和发卖週期缩短一半，近期也没有计画大规模地将出产线移回美国，将来几年该手艺将供给给供应商进行大量出产。并正在2020年前全面施行新手艺出产。